维嘉资本 铆焊车间里的“状元”路

中青报·中青网记者 李瑞璇 实习生 朱怡柯维嘉资本

在智能机器人的精准焊接火花旁，在弧光闪烁的铆焊车间里，技能人才操作着机器，诠释着“干一行、钻一行、精一行”的工匠精神。近日，记者随“技能照亮前程 豫见精彩未来”——2025年世界青年技能日主题宣传活动媒体采访团深入河南制造业一线，探访技能人才的故事。他们用实力证明，技能是改变命运的关键钥匙，更是推动行业发展的重要力量。

走进中铁装备高端制造产业园铆焊车间，王安永正专注测试新一代智能焊接设备。从焊工学徒到大国工匠，他走了17年。2013年加入中铁装备后，中国中铁劳模、特级技师吴毅成为他的师父，手把手传授盾构机核心部件刀盘的焊接技艺。握枪不稳，王安永就用砖块练臂力；参数不准，他就找试板反复练习。凭借韧劲和公司培养，他迅速成长为技术骨干。

为寻求突破维嘉资本，王安永积极参加技能竞赛，在中铁装备“盾构杯”等大赛中获“青年技术能手”“中国中铁技术能手”等称号。

技能的淬炼离不开重大项目的挑战。2014年，国家863、973计划重点工程——大直径全断面硬岩掘进机中铁188号的研制任务启动，其刀盘焊接质量至关重要。王安永创新自制工具，科学调整参数，成功攻克低温钢焊接难题，助力设备创造月掘进1226米的全国纪录。

随着制造业智能化浪潮兴起，2022年王安永主动调入智能制造班组。他敏锐意识到，掌握智能焊接技术是未来关键。他决心攻克机器人焊接刀盘驱动箱的难关，与技术人员、厂商反复研讨试验上百次，终获成功。随后，他又带领班组实现TBM刀箱智能焊接量产，替代外部采购，解决了成本高、交货期长、质量难控问题，为公司节省20%成本。如今，智能焊接在中铁装备关键部件制造中广泛应用，探伤合格率稳定在98%以上，效率提升约20%。王安永成功实现了从传统焊工到智能焊接领军人物的转变。

像王安永一样的技能人才还有很多。00后孟江华便是其一。他说，焊接专业介绍页上那抹“蓝光”击中了他对光的痴迷。“每个人都有适合自己的路，技能这条路挺适合我。”2022年，他荣获“全国青年岗位能手标兵”。

2019年加入中铁装备后，尽管焊接工作辛苦，孟江华却日渐“痴迷其中”。他先后参与完成数十个重难点盾构机刀盘焊接，合格率均在98%以上。

“技能是练出来的，更是逼出来的。”这是中国一拖集团大拖公司员工张景梅的格言。当她从机加车间调入质量部测量室时，面对陌生的图纸和仪器，一度感到挫败。师傅一句“学不会就回车间当搬运工”的玩笑话刺激了她。她给自己定了“三不放过”原则：看不懂的尺寸、测不准的公差、说不清的测量原理绝不放过。凭借严于律己的态度，她的工作质量和效率不断提升。她先后获得“河南省第四届职工技术运动会质检员决赛第一名”“全国技术能手”称号，并于2023年创建“张景梅河洛工匠工作室”。

一技成维嘉资本，天下行；匠心聚，百业兴。河南省人力资源和社会保障厅副厅长魏连升介绍，目前河南全省技能人才达1967万人、高技能人才685万人，“为全省经济社会发展提供了坚实支撑”。这些奋勇争先的追光者，引领了“劳动光荣、技能宝贵、创造伟大”的时代风尚，凝聚起支撑中国制造、中国创造的磅礴力量。

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